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制藥廠粉塵處理的有效設(shè)備工藝，在制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。而這些粉塵不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)對(duì)員工的健康和周?chē)�環(huán)境造成影響。如果不加以處理就直接排放，對(duì)環(huán)境、動(dòng)植物的生長(zhǎng)及人類(lèi)健康會(huì)造成極大的危害。近年來(lái)藥廠廢氣擾民事件接連不斷。隨著各國(guó)對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高，許多國(guó)家都頒布了相應(yīng)的法令限制粉塵的排放。
　 生物制藥廠廢氣處理設(shè)備主要是脈沖布袋除塵和靜電除塵�？紤]到生產(chǎn)成本和效率等各方面因素，用脈沖布袋除塵設(shè)備是制藥廠最好的選擇。
   含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過(guò)管道進(jìn)入脈沖除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來(lái)落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。 
   隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。
   首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開(kāi)，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪�中，�?shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。

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